모조 돌 벽돌 기계

비산회, 슬래그, 석재 가루, 탈황 재, 슬래그, 석탄 맥석, 인석고, 광미 모래 등을 사용하여 고압 증기 멸균 비산회 벽돌, 고압 증기 멸균 석회 모래 벽돌, 폭기 콘크리트 제품 ​​등과 같은 새로운 벽 재료를 생산합니다. 모조 석재 벽돌 기계의 요약은 다음과 같습니다: 원료의 과학적 분배, 교반용 물 추가, 고압 진동 성형, 단기 건조 및 완제품이 공장에서 출고됩니다.

모조 석재 벽돌 제조 기계는 진공 벽돌 제조 기계와 불이 없는 벽돌 제조 기계의 두 가지 범주로 나뉩니다. 전자는 흙으로 만든 벽돌인 반면, 후자는 만드는 데 많은 흙이 필요해 자원이 낭비된다. 후자는 소성과정을 거치지 않고 폐석탄 맥석, 셰일, 석분, 비산재, 슬래그, 슬래그, 자갈, 모래 등을 원료로 사용한다. 보다 환경 친화적이고 자원 절약적이며 국가에서 적극적으로 추진해 왔습니다. 모조석 벽돌 기계로 생산되는 벽돌은 점토를 주원료로 사용합니다. 생산과정은 간단하지만 농지에 심각한 피해를 준다. 국가는 점토 벽돌의 생산 및 사용을 금지하고 고형 폐기물의 재사용을 적극적으로 장려하는 정책을 연속적으로 도입했습니다. 플라이애시를 주원료로 하고, 석고, 생석회를 주재료로 사용하는 벽돌제품이 점차 전통적인 점토벽돌을 대체하고 있습니다. 모조 석재 벽돌 기계로 어도비를 생산하는 과정 : 점토를 점토 기계로 섞은 후 적당량의 모래와 돌가루를 넣고 균일하게 섞은 다음 컨베이어 벨트를 통해 진공 벽돌 제조 기계로 운반합니다. 진공 벽돌 제조 기계에 의해 진공 압력 하에서 압출된 후, 성형체가 형성됩니다. 압분체가 나온 후 압분체 분리기에 의해 압분체를 균일한 크기로 절단한 후 압분체 적재기에 의해 자동으로 픽업되어 가마 대차에 투입된 후 가마에서 소성됩니다. 모조 석재 벽돌 기계에서 비산회 벽돌 제조 기계의 생산 공정: 생석회는 조 크러셔에 의해 분쇄되고, 분쇄를 위해 분쇄기에 들어가고, 다른 재료와 고르게 혼합되고, 소화를 위해 소화통에 들어가고, 휠 분쇄를 위해 휠 밀에 들어갑니다. 벽돌은 기계로 성형한 뒤, 오토클레이브 유지관리를 위해 오토클레이브에 넣고 약 10일 동안 건조시킨 후 완성품을 만든다.