HP-600T 대형 고정 프레스와 그 생산 라인은 고압 유압 성형 공정을 채택하여 프레스 여과를 통해 시멘트-골재 혼합물의 압축 성형을 완성합니다. 이 시스템은 고급 PLC 프로그램 제어 회로를 활용하여 전체 기계 작동을 관리함으로써 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 이 장비는 작동하기 쉽고 비용 효율적이며 PC 포장 및 모조 석재 제품을 위한 고급 생산 솔루션을 나타냅니다.
생산 라인은 배치 및 혼합 시스템을 통해 정확한 재료 배합을 달성합니다. 재료는 벨트를 통해 운반되어 믹서로 들어 올려지며, 여기서 철저한 혼합이 이루어진 후 외장 재료 믹서로 옮겨집니다. 메인 프레스 테이블이 미끄러져 나오며, 표면 재료 공급 중에 도징 호퍼가 재료를 슬라이딩 테이블의 몰드 프레임에 정확하게 분배합니다. 그런 다음 테이블은 프레스 여과 성형을 위해 프레스 프레임 아래로 이동합니다. 그 사이에 팔레트는 팔레트 피더에 의해 테이블의 두 번째 위치로 전달됩니다. 다음 투여 주기 동안 형성된 벽돌은 자동으로 탈형됩니다. 이 시스템은 프레스 공정 중 팔레트 공급과 젖은 벽돌 제거를 동시에 완료하여 효율적이고 지속적인 생산을 보장합니다.