탄산화 경화 시스템은 밀봉된 경화 챔버, 가스 순환 시스템, 모니터링 및 제어 시스템의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 챔버 밀봉, 가스 순환, 온도 및 습도 조절, CO2 농도 제어를 통해 콘크리트 제품에 안정적이고 균일하며 제어 가능한 탄산화 경화 환경을 제공합니다.
챔버는 외부 보호층, 단열층, 내부 환기벽으로 구성된 다층 구조 설계를 채택합니다. 챔버 내부의 습도가 높고 CO2가 풍부한 환경에 적응하면서 구조적 강도와 단열성을 제공합니다.
1) 챔버 지붕: 자립형 강판 구조와 단열 지붕 설계가 특징으로 일상적인 검사 및 유지보수 시 편리한 접근을 제공합니다.
2) 전면 챔버 구조: 아연 도금 프레임과 매끄러운 패널을 사용하여 장기간 작동 시 구조적 안정성과 표면 평탄도를 향상시킵니다.
3) 챔버 도어: CO2 누출을 효과적으로 줄이고 챔버 내부의 안정적인 경화 환경을 유지하기 위한 고강도 설계가 특징입니다.
4) 경화 랙: 플러그인 및 볼트 연결 구조를 채택하십시오. 모든 구성 요소는 용융 아연 도금 처리되어 내식성이 향상되고 습도가 높은 환경에서 안정적인 작동이 가능합니다.
가스 순환 시스템은 챔버 내부의 CO2, 열, 공기의 이동, 분배 및 순환을 담당하여 보다 균일한 경화 환경을 유지하는 데 도움을 줍니다.
1) 순환 구동: 가변 주파수 방사형 팬은 챔버 내부의 가스 순환을 구동하며, 공정 요구 사항에 따라 공기 흐름을 조정할 수 있습니다.
2) 온도 조절 모듈: 전기 히터는 경화 과정에 필요한 열을 제공하고 순환 팬과 함께 작동하여 챔버 전체에 균일한 가열을 달성합니다.
3) 순환 덕트: 가스의 운송 및 분배를 담당하며, 팬과 히터를 경화실과 연결하여 체계적인 가스 순환을 보장합니다.
4) 배기 모듈: 다양한 경화 및 배기 단계에 따라 함께 작동하는 배기 시스템과 루버 밸브로 구성됩니다.
5) 정제 모듈: 신선한 외부 공기를 유입하여 챔버 내부에 잔류하는 CO2를 강제로 대체하고 경화 후 CO2 농도를 감소시킵니다.
이 시스템은 PLC 기반 자동 제어를 사용하여 탄산화 경화 과정 전반에 걸쳐 주요 매개변수를 모니터링하고 정밀하게 조절합니다.
1) 다중 매개변수 모니터링
실시간 모니터링:
CO2 농도
온도
습기
챔버 압력
이러한 매개변수는 탄산화 경화 공정에 대한 실시간 데이터 지원을 제공합니다.
2) PLC 자동제어
사전 설정된 경화 프로그램에 따라 시스템이 자동으로 온도, 습도, CO2 농도, 챔버 압력을 제어하여 자동 경화 작업을 가능하게 하고 수동 개입을 줄입니다.
3) 데이터 수집 및 추적성
시스템은 경화 공정 데이터를 지속적으로 수집 및 저장하고 경화 곡선을 자동으로 생성하여 제품 품질 분석, 공정 최적화 및 생산 관리를 위한 신뢰할 수 있는 데이터 기반을 제공합니다.
4) 다중 안전 보호
이 시스템에는 CO2 누출 감지, 과압/부압 안전 밸브, 독립적인 안전 제어 시스템이 장착되어 비정상적인 작동 조건을 모니터링하고 보호하여 전반적인 작동 안전성을 향상시킵니다.
탄산화 반응 중에 생성된 탄산염 물질은 콘크리트 내부의 기공 일부를 채워 콘크리트 제품의 밀도, 압축 강도 및 치수 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
탄산화는 콘크리트 제품의 내부 구조와 표면 밀도를 개선하여 내수성, 동결-융해 저항성 및 전반적인 내구성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
탄산화 경화는 표면 밀도와 치수 규칙성을 높여 콘크리트 제품의 전체적인 외관을 개선하고 백화를 줄이는 데 도움이 됩니다.
CO2는 콘크리트 경화 과정에 도입되고 탄산화 반응을 통해 건축 자재 내에 부분적으로 고정되어 CO2 활용을 콘크리트 제품 제조와 통합합니다.
탄산화 경화는 전통적인 증기 경화에 대한 대안 또는 보완 방법으로 사용될 수 있습니다. 경화 과정을 최적화함으로써 경화 에너지 소비를 줄이고 저탄소 콘크리트 제품 제조를 지원하는 잠재적인 경로를 제공합니다.
주소
Zhangban Town,TIA, 취안저우, 푸젠성, 중국
